使用微量润滑油环保安全,清洁生产:1、将润滑液喷向切割口边缘,不会产生油雾扩散。2、可空调房使用,现场干净整洁。3、切削表面和切屑上基本无残留。4、植物油基产品,对人体友好。5、不可燃TSCA(有害物质控制)列为无害成分。6、可生物降解,环境友好(符合IS014000环保标准)。7、不会对水、空气和土壤产生损害。8、用于镁合金加工,可有效降低危险性。9、机床周围不再有漏油、地面污染、臭气等。准干式切削润滑油应通用性强,可应用于多种切削加工方式和材料,废油处理成本低或不需处理。微量油气润滑装置是以压缩空气为动力,工作中必须保证压缩空气的压力。辽宁车削微量润滑系统在哪买
微量润滑油的选择:由于从喷嘴喷出的润滑油成雾状,其中大部分喷到切削区,一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害,冷却液的选择非常重要。通过使用非传统的切削液-植物油,包括脂类,环境成本明显减少。大多数情况下,润滑油在21天内即被分解,这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也已经得到改进,具有低雾化的特点,有助于短期清洁。对润滑剂的要求:首先,润滑剂要求较低的粘度。其次,润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数。第三,润滑剂要具有超级的润滑性。第四,润滑剂需要优良的极压性能。第五,润滑剂环保、安全、可再生(植物性)。北京车削微量润滑系统哪家便宜微量润滑系统具有良好的润滑冷却性,确保加工精度和铝件表面质量,减小刀具的磨损。
微量润滑的优点:1、节省能源,削减Co2等产生温室效应的气体排放,实现低碳社会、低碳排放。2、环境污染针对土壤、河流、工厂周边环境的污染管理简易化。专业微量润滑系统工艺浦绿倍微量润滑切削微量润滑液的用量一般为0.03~0.2L/h,可有效延长加工工具寿命,提高加工表面质量。微量润滑内冷装置EB3型(简易型)油雾输送使用加工中心内部管道使油雾通过带油孔喷嘴的切削工具喷射到刀尖上微量润滑(MQL)技术,在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用,完全可以替代传统的冷却液,达到节能减排之效果。
产品化的微量润滑装置:MQL有内冷和外冷系统之分,前者的气雾通过机床主轴,经刀具的内孔并由端部喷出,或通过原切削液管路由原喷嘴位置喷出,以达到较好的使用效果;而后者的气雾则由机床外部引入,并由刀具外部供给。另外,MQL装置还被分为单通道和双通道两类,其中的单通道微量润滑系统主要由主体(即紧凑型油雾单元)、球阀、供油单元以及相应的切削加工单元组成,而双通道系统则主要由主体(即包含供气和产生油雾(供油)的复合单元)、球阀以及旋转接头等组成。使用微量润滑之后,切削液供应装置简易化,无需循环过滤系统。
加工中心应用微量润滑需要注意以下几点:1.微量润滑装置与加工中心的配合:加工中心是一种高速、高效切削设备,因此要求微量润滑装置必须能够与机床衔接无缝,也就是要求在切削开始时,装置能够迅速提供油雾,不可出现延误。2.自适应性:采用内冷型微量润滑加工时,切削工具的尺寸不同,油雾量的需求也不同。因此,要求微量润滑装置的油雾发生量有自动调节功能,可配备不同切削工具使用。3.喷头的布局:由于加工中心换刀频繁,而且每把刀的尺寸不尽相同,因此应用外喷型微量润滑时,必须注意喷头的布局,做到能给每把切削工具提供可靠润滑。微量润滑按照油气是否通过刀具内部冷却通道可分为:内置式系统和外置式系统。苏州先进微量润滑系统怎么样
简单的说,微量润滑系统就是精密控制油量的喷油装置。辽宁车削微量润滑系统在哪买
微量润滑系统微量润滑系统用于金属加工的机理,微量润滑系统喷出的切削液在金属切削中主要起两个作用,一是润滑作用;二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用,其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行:浇注的液体渗透效率较低,在高速切削时效率更低;气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明,常规切削液的渗透能力不强,能够被汽化的液体量很少,使润滑效果受到限制。而喷雾冷却形成的两相流体,能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时,有较高的速度,动能较大,因此渗透能力较强。此外,在气液两相射流中微量液体的尺寸很小,遇到温度较高的金属极易汽化,可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少,但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多,因而润滑效果较好。在金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形,切削区的冷却过程就是固体与流体之间的传热过程。辽宁车削微量润滑系统在哪买
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